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En el trabajo en estudio se planteó proponer mejoras al proceso de potabilización de agua en el
Complejo Petroquímico Morón caracterizando el agua de entrada y de salida, seguidamente se
realizó un diagnóstico en las diferentes etapas que se involucran en el proceso, para luego
proponer alternativas que ayuden a reducir los puntos críticos encontrados y por ende seleccionar la propuesta más factible de acuerdo al criterio tecno-económico incluyendo la relación costo beneficio que ésta genera directamente al proceso potabilización del agua. Para el alcance de los objetivos se realizaron 12 eventos, realizando un muestreo diario en los diferentes puntos de entrada y salida de cada unidad de tratamiento, utilizando equipos y/o herramientas previamente calibradas. Las mediciones se hicieron minuciosamente al momento de caracterizar, preparación de soluciones, dosificación de las mismas entre otras, para así obtener resultados precisos. Se determinaron las concentraciones de alcalinidad, dureza, sólidos totales disueltos, cloro libre y total así como también se midió el pH, turbidez, color entre otros.
El proceso en estudio consta fundamentalmente en someter el agua cruda a una etapa de
reacción donde se aplican sustancias químicas y ocurre la formación del floc, luego el agua
floculada se transporta a dos (2) tanques sedimentadores en los cuales las partículas precipitan
y el agua clarificada es conducida a las cuatro (4) piscinas de filtración para completar el
proceso de potabilización. Se establecieron 17 puntos de muestreo haciendo un barrido por
todas las etapas de la planta, disponiendo de un toma muestras para la recolección de las
mismas a una hora determinada para luego realizar la caracterización físico-química. En cuanto
a las alternativas se hicieron ensayos a escala de laboratorio denominados prueba de jarras.
La adición de cal en los puntos de dosificación actual es una falla operacional crítica que le
resta eficiencia al proceso, así como también el tiempo de contacto en la mezcla rápida que
excede al de diseño. De la misma manera la adición del polímero a la misma velocidad de
agitación de la mezcla rápida.
Por otro lado, se obtuvo que ajustando el pH del agua cruda a 8,5 unidades con lechada de cal
se obtiene un ahorro en consumo de sulfato de aluminio de 17%, además que la efectividad del
policloruro de aluminio a turbidez menor a 20 N.T.U en el agua cruda es elevada teniendo
turbidez residual menor a 1 N.T.U., siempre y cuando el pH del agua cruda sea ajustada
previamente, de igual forma la bentonita ajusta el agua cruda cuando existe déficit de sólidos
suspendidos arrojando buenos resultados de remoción. Se recomienda vigilar los parámetros
de control a la salida de los filtros para adecuar las horas de lavado y de igual forma
implementar un sistema de tratamiento físico-químico de lodo generado en el proceso. |
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