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El presente trabajo se desarrolló en la empresa HERRAGAL C.A, cuya actividad
económica está dirigida al suministro de diversidad de herrajes galvanizados en
caliente, que son requeridos por los elementos de soporte básicos de distribución
(postes), para fijar equipos y accesorios de transmisión, transformación y
distribución de energía eléctrica. La investigación se realizó específicamente para
el proceso de galvanizado en caliente, y tiene como objetivo general la reducción
de los desperdicios en el mismo. Para reunir la información de la situación actual,
se empleó la observación directa y las entrevistas no estructuradas, en donde una
vez obtenido todos los datos, se utilizó la metodología ESIDE identificar,
cuantificar y analizar los desperdicios presentes en el proceso de galvanizado. En
este sentido, se plantea una propuesta integral de mejoras que garantiza el flujo
continuo del proceso, y que considera: la reducción de los tiempos de
mantenimiento, áreas de trabajo que cumplen con lo establecido en las normas
correspondientes, mejoras en el manejo de materiales y en los métodos de trabajo
que promueven la seguridad de los operarios. Adicionalmente se presenta un
estudio por medio de gráficos de control donde se confirman las causas asociadas
a la existencia de producto defectuoso, brindando confiabilidad en las
recomendaciones. Estas mejoras están diseñadas para garantizar el cumplimiento
de la estandarización de los tiempos más críticos del proceso motivando a un flujo
de producción continuo. De implementarse todas las mejoras, la empresa podrá
obtener diversos beneficios, entre los que destaca un aumento de la producción
en un 53 %, considerando para ello la estandarización de los tiempos. La inversión
inicial requerida es de 137. 330,37Bs, recuperándose en 15 semanas
considerando que en un principio se producirá solo un 10% más. De acuerdo con
la situación más crítica y el ahorro al mantener constante la mano de obra. |
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